আপনার SIG Blomax লাইনগুলোতে ব্যবহৃত টিউবগুলো নিয়ে চিন্তা করা বন্ধ করুন।
যদি আপনি প্রতি কয়েক সপ্তাহেই লাইমগুলো পরিবর্তন করতে বাধ্য হন, তাহলে আপনি একা নন। এটা খুবই বিরক্তিকর। সম্ভবত আপনি সাধারণ মানের টিউব ব্যবহার করছেন; যেগুলো আপনার উৎপাদন প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত নয়। ক্রমাগত কম্পন ও তাপমাত্রার পরিবর্তনের কারণে ঐ পাতলা কাঁচের টিউবগুলো টিকতে পারে না।
আমরা কীভাবে এর সমাধান করেছি?
আমরা কোয়ার্টজ উপাদানগুলোকে আরও শক্তিশালী করেছি। বেশিরভাগ IR টিউবগুলো বেশি আলো প্রবেশ করানোর জন্য পাতলা করে তৈরি করা হয়; কিন্তু এতে টিউবগুলো দুর্বল হয়ে যায়। একটু ধাক্কা বা হঠাৎ তাপমাত্রা পরিবর্তনেই টিউবগুলো ভেঙে যায়। আমরা ঘনতর কোয়ার্টজ উপাদান ব্যবহার করি; এতে টিউবগুলো আরও শক্তিশালী হয়। ফলে টিউবগুলো কঠিন পরিস্থিতিতেও টিকে থাকে।
কিন্তু শুধুমাত্র কাঁচের ব্যাপারই নয়…
আমরা ইন্টারনাল হ্যালোজেন সার্কিটও পরিবর্তন করেছি। এর ফলে টাংস্টেন ফিলামেন্টগুলো দ্রুত বাষ্পীভূত হয় না; ফলে টিউবের দুই প্রান্ত কালো হয়ে যাওয়া রোধ হয়। সাধারণত এখান থেকেই বৈদ্যুতিক সমস্যা শুরু হয়। এছাড়াও, আমরা নির্ভুলভাবে ফিট হওয়া কানেক্টর ব্যবহার করি। কোনো ঝুলন্ত অংশ নেই, কোনো সমস্যা নেই। শুধুমাত্র মজবুত ও নির্ভুল সংযোগ।
তাপ সম্পর্কে একটি কথা…
উচ্চ-ওয়াটেজের লাইমগুলো দ্রুত কাজ সম্পন্ন করতে দারুণ; কিন্তু এর একটি অসুবিধা রয়েছে। এত বেশি শক্তি টিউবের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হওয়ায় অভ্যন্তরীণ চাপ বৃদ্ধি পায়।
আপনার কুলিং ব্লোয়ারগুলো ঠিক আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি বায়ুপ্রবাহ বাধাগ্রস্ত হয়, তাহলে পৃথিবীর সবচেয়ে শক্তিশালী লাইমও অতিরিক্ত তাপে ভেঙে যাবে।
সবচেয়ে ভালো ব্যাপার হলো… এটা খুবই সহজ প্রক্রিয়া।
এগুলো SIG গিয়ারগুলোর জন্য সরাসরি বদলানোর জন্য তৈরি করা হয়েছে। কোনো ওয়্যারিং পরিবর্তনের দরকার নেই। আপনি শুধুমাত্র পুরানো টিউবটি বের করে নতুন টিউবটি লাগিয়ে দিন।
আমরা শারীরিক গঠনের দিকেই মনোযোগ দিয়েছি; কারণ অবশেষে, যে লাইমটি ভেঙে না যায়, সেটাই দামি। এটা আপনার উৎপাদন প্রক্রিয়াকে সচল রাখে, আর আপনাকে রক্ষণাবেক্ষণের ঝামেলা থেকে মুক্ত রাখে।