En línea de producción, el moldeador por soplado no espera a que las preformas estén listas para ser procesadas. Si el perfil de temperatura no está ajustado adecuadamente antes del proceso de soplado, se producirán botellas débiles o defectuosas, además de desperdicios. La etapa de calentamiento es crucial para garantizar un rendimiento óptimo; por eso, el elemento calefactor de Parker está diseñado para mantener esta etapa estable.
Lo que realmente importa desde el punto de vista técnico
Construimos los elementos de Parker como emisores infrarrojos de onda corta: tubos de cuarzo y filamentos halógenos. De esta manera, el calor llega rápidamente y de forma precisa al lugar donde lo necesitan el cuello y el cuerpo de la preforma. La potencia y el voltaje se adaptan a las especificaciones del túnel de calentamiento del equipo original. El conector R7 se integra fácilmente en los sistemas de montaje y cableado existentes en los moldeadores por soplado. La respuesta es inmediata: la superficie de la preforma se calienta rápidamente, y el perfil se mantiene constante ciclo tras ciclo.
Por qué funciona bien en el proceso de moldeo por soplado con estiramiento
En el proceso de moldeo por soplado con estiramiento de PET, el tiempo y la temperatura son factores muy importantes. El elemento de Parker permite que el calor llegue rápidamente, mantiene una temperatura constante en las preformas y ayuda a mantener los tiempos de ciclo dentro de los límites deseados. Esto significa menos rechazos, menos tiempo de inactividad debido a cambios en la temperatura, y un consumo energético menor, ya que la energía se utiliza directamente en la preforma en lugar de calentar todo el túnel. Al ser un reemplazo directo, se puede instalar sin necesidad de modificar la línea de producción.
Algunos consejos prácticos
La eficacia del sistema infrarrojo depende de la alineación del reflector y del estado del tubo. Por lo tanto, es necesario limpiar el reflector y verificar la distancia focal durante la instalación. Ajuste la potencia del elemento a las especificaciones originales de su máquina: si es demasiado alta, se sobrecalientará la preforma; si es demasiado baja, se retrasará el proceso de soplado, lo que reducirá la productividad. Después de la instalación, realice una breve prueba de calentamiento y verifica el perfil de temperatura. Luego, fije los ajustes para lograr un rendimiento consistente.