رسیدن به کیفیت مناسب در پخت با لولههای مادون قرمز کوارتز
اگر از آشپزخانههای خودکار استفاده میکنید، میدانید که چقدر دشوار است کیفیت پخت یکنواخت باشد. یکپارچگی در فرآیند پخت بسیار مهم است، اما وادار کردن ماشین به عملکرد سریع مانند یک آشپز انسانی کار سختی است. اینجاست که لولههای گرمایشی کوارتز نقش مهمی ایفا میکنند.
در عوض گرم کردن هوا و امیدواری به بهترین نتیجه، این لولهها تابش مادون قرمز با طول موج کوتاه را مستقیماً به مواد غذایی ارسال میکنند. این روش مستقیم و سریع است؛ همچنین تفاوت چشمگیری در کیفیت پخت ایجاد میکند.
چرا این لولهها با کنترلرها سازگار هستند
ما این لولهها را به گونهای طراحی کردهایم که به خوبی با کنترلرهای PID کار کنند. دلیل این امر این است که شیشه کوارتز مانند آجر، گرما را نگه نمیدارد؛ بلکه به سرعت گرم میشود و به همان سرعت سرد میگردد.
وقتی سنسور متوجه میشود که دما بیش از حد بالا رفته است، کنترلر جریان برق را قطع میکند و گرمایش فوراً متوقف میشود. شما دیگر نیازی نیست با مشکلات ناشی از عناصر سنگین چوب یا فولاد ضدزنگ کنار بیایید؛ زیرا این عناصر معمولاً باعث پخت بیش از حد مواد غذایی میشوند.
تنظیم مشخصات مناسب
شما میتوانید محل دقیقی که نیاز به گرمایش در آن وجود دارد را به ما بگویید؛ ما نیز لولهای مناسب برای آن منطقه طراحی خواهیم کرد. همچنین میتوانیم توان و ولتاژ لولهها را متناسب با شبکه برق و میزان گرمای مورد نیاز تنظیم کنیم.
فقط یادتان باشد: اگر توان بالایی روی هر سانتیمتر اعمال کنید، فشار بیشتری بر روی شیشه وارد میشود. برای جلوگیری از این مشکل، از کوارتز با خلوص بالا استفاده میکنیم؛ این کار از پیچ خوردن یا ترک خوردن لولهها در حین چرخش مداوم بین دماهای بالا و پایین جلوگیری میکند.
معایب این روش (چون هیچ چیز کامل نیست)
دقت در عملکرد این لولهها، معایبی نیز دارد. کوارتز در واقع شیشه است؛ بنابراین شکننده میباشد.
اگر خط تولید شما مدام تکان میخورد، نباید این لولهها را به صورت مستقیم متصل کنید؛ بلکه باید از مهارکنندههای لرزش استفاده کنید. در غیر این صورت، لرزشها باعث ترک خوردن لولهها خواهد شد.
همچنین به یاد داشته باشید که این لولهها گرما را ذخیره نمیکنند؛ بنابراین مانند فرهای معمولی عمل نمیکنند. اگر برق قطع شود، دما فوراً کاهش خواهد یافت؛ هیچ گرمای باقیماندهای برای ادامه پخت وجود نخواهد داشت.
حفظ عملکرد لولهها
ما این لولهها را به گونهای طراحی کردهایم که به راحتی قابل تعویض باشند. اکثر دستگاههای ما از کلیپهای فنری برای نگهداری لولهها استفاده میکنند؛ این کلیپها به شیشه اجازه میدهند تا هنگام گرم شدن، کمی توسعه یابد.
برای جلوگیری از اختلال در عملکرد خط تولید، هر ۵۰۰ ساعت نقاط تماس لولهها را بررسی کنید. کربن معمولاً روی نقاط تماس تجمع میکند و باعث ایجاد نقاط گرم میشود؛ این موضوع میتواند سیمهای رسانای برق را آسیب بزند. بررسی سریع این نقاط، از مشکلات بزرگ در آینده جلوگیری میکند.