Su una macchina per la formatura delle preforme di Sidel, il riscaldamento delle preforme rappresenta il primo fattore che può causare problemi nella linea di produzione. Se la scatola di riscaldamento non funziona correttamente, si verificano problemi nella distribuzione del calore lungo le pareti della preforma, oltre a difetti di qualità e scarti. Se i parametri di riscaldamento cambiano, il forno cerca di compensare, ma ciò comporta un aumento dei tempi di produzione. Noi produciamo componenti per le scatole di riscaldamento di Sidel, al fine di far sì che la macchina torni a funzionare secondo le specifiche originali, e non semplicemente per sostituire un componente.
Cosa è importante nel funzionamento della scatola di riscaldamento Il componente fondamentale è l’emittente a raggi infrarossi, progettato secondo le specifiche originali di Sidel in termini di geometria e densità di potenza. Forniamo emissori a onde corte a base di halogeno e quarzo, con potenze comprese tra 1000 e 1500 W; tali emissori sono adatti alla tensione del tunnel di riscaldamento di Sidel e all’interfaccia di connessione, solitamente di tipo R7s. L’obiettivo è ottenere un flusso di calore stabile: l’emittente mantiene infatti un picco spettrale preciso, permettendo così alle preforme di riscaldarsi sempre nello stesso modo. Inoltre, la struttura del filamento garantisce una risposta termica rapida, assicurando prestazioni costanti durante tutto il processo di riscaldamento.
Perché questo è importante nella pratica Sostituendo l’emittente con uno compatibile con le specifiche richieste, si riducono le variazioni di temperatura tra le diverse file di preforme. Ciò significa meno variabilità nella spessore delle preforme e quindi meno lavori di riparazione. In pratica, si riducono i problemi legati ai blocchi della macchina, gli scarti e si ottiene una produzione più prevedibile. Inoltre, si riduce il consumo energetico, poiché la scatola di riscaldamento non deve compensare continuamente per mantenere la temperatura desiderata. Le fabbriche che utilizzano questi componenti sostitutivi riescono generalmente a ottenere un riscaldamento stabile già nei primi minuti di funzionamento della macchina; inoltre, la vita utile delle lampade può superare le 5.000 ore, grazie a una diminuzione controllata della potenza emessa.
I dettagli che evitano problemi È fondamentale che potenza e tensione siano corrette. Un emittente non compatibile altera il profilo di riscaldamento e può provocare allarmi sulla macchina. Dopo la sostituzione, è necessario effettuare alcune regolazioni: è importante calibrare i parametri di riscaldamento e verificare l’allineamento dei riflettori, al fine di mantenere un’omogeneità nel riscaldamento. Inoltre, è necessario mantenere i terminali della lampada puliti e asciutti: piccole quantità di ossido possono aumentare la resistenza dei contatti e ridurre la durata della lampada. Se avete bisogno di informazioni precise riguardo alla potenza, alla lunghezza della base e agli altri dettagli tecnici, forniteci il modello della vostra macchina di Sidel e il numero di serie della lampada attuale; così potremo consigliarvi il componente più adatto.