프리폼 가열 과정은 블로우 몰딩 라인에서 성공 여부가 결정되는 중요한 단계입니다. 만약 가열 튜브가 일정하고 안정적인 온도를 유지할 수 없다면, 프리폼에 주름이 생기거나 벽의 두께가 변동하게 되며, 사이클 속도도 불안정해집니다.
PET 프리폼이 에너지를 빠르게 흡수해야 하는 경우, 과열이나 과도한 열이 발생하지 않도록 하려면 단파 할로겐 IR 방출기가 최적의 해결책입니다.
물리적 원리는 복잡하지 않습니다. 단파 할로겐 방출기는 근적외선 영역에서 높은 에너지를 방출하기 때문에, 에너지가 프리폼의 벽을 빠르게 관통하여 내부에서부터 가열됩니다. 이를 통해 표면이 타지 않으면서도 안정적으로 온도가 상승합니다.
각 방출기는 가열 튜브의 전력 밀도에 맞게 선택됩니다. 전압, 와트수, 길이 등은 원래 OEM 제조업체가 설계한 가열 구역에 맞게 조절됩니다. 그 결과, 반복 가능한 온도 곡선과 예측 가능한 열 분포가 얻어지며, 프리폼도 매번 동일한 상태로 가공됩니다.
실제 생산 현장에서는 이 점이 매우 중요합니다. 적절한 단파 할로겐 IR 방출기를 사용하면 프리폼이 더 빠르게 목표 온도에 도달하기 때문에 사이클 속도를 높일 수 있습니다. 또한, 불균일한 가열로 인해 발생하는 불량품도 줄어듭니다.
에너지 사용량도 줄어듭니다. 방출기는 필요할 때만 가열되고 빠르게 식기 때문입니다. 또한, 석영관과 R7s 연결부는 블로우 몰딩 머신의 가열 튜브 내부의 충격과 진동을 견딜 수 있도록 설계되어 있습니다. 이러한 부품들은 단순히 스펙시트상으로 보기 좋은 것이 아니라, 지속적인 생산을 위해 만들어진 것입니다.
설치는 간단하지만, 세부 사항을 간과하면 문제가 생길 수 있습니다. 먼저 램프 홀더의 종류를 확인해야 합니다. 대부분 R7s입니다. 그 다음, 와트수와 길이가 가열 튜브의 반사체 형태에 맞는지 확인해야 합니다. 또한, 전원 공급 장치가 시작 시 발생하는 편류 전류를 감당할 수 있는지도 확인해야 합니다.
그리고 반사체를 깨끗하고 정확하게 배치해야 합니다. 열장이 교란되면 아무리 좋은 방출기라도 제대로 작동하지 않습니다. 가열 튜브를 하나의 시스템으로 여기고 관리한다면, 모든 수치가 안정적으로 유지될 것입니다.