На производственной линии устройство для формования под давлением не может ждать, пока предварительно подготовленные заготовки будут готовы к использованию. Если температурный профиль не соблюдается до начала процесса формования, это приводит к возникновению бракованных изделий, сломанных бутылок и накоплению отходов. Именно на этапе нагрева определяется эффективность работы оборудования, поэтому элемент нагрева Parker разработан таким образом, чтобы обеспечить стабильность температуры во время процесса формования.
Что имеет значение с технической точки зрения
Мы производим элементы нагрева Parker в виде излучателей коротковолнового инфракрасного излучения – кварцевые трубки, галогенные нити. Это позволяет быстро и точно передавать тепло там, где это необходимо: на шейку и корпус заготовки. Мощность и напряжение элемента соответствуют характеристикам оригинальных устройств нагрева, а разъем R7s позволяет легко подключить элемент к существующей системе проводки на оборудовании. Реакция элемента мгновенная: поверхность заготовки быстро нагревается, а температурный профиль остается стабильным на протяжении всего цикла формования.
Почему элемент нагрева Parker подходит для процесса формования под давлением
При процессе формования из полиэтилентерефталата время и температура играют ключевую роль. Элемент нагрева Parker позволяет быстро нагревать заготовку, сохранять стабильную температуру и помогает соблюдать заданные временные параметры процесса. Это снижает количество бракованных изделий, уменьшает время простоя из-за изменений температуры, а также сокращает расход энергии на производство одной бутылки, поскольку энергия направляется непосредственно на заготовку, а не на всю трубку. Благодаря своей конструкции элемент нагрева Parker может быть использован в качестве замены для существующих устройств нагрева без необходимости изменения конструкции всей линии.
Несколько советов для использования
Эффективность излучения инфракрасного света зависит от правильной настройки отражателя и состояния самой трубки. Поэтому необходимо тщательно очистить отражатель и проверить фокусное расстояние при установке. Мощность элемента нагрева должна соответствовать характеристикам вашего оборудования: слишком высокая мощность приведет к перегреву заготовки, а слишком низкая – к замедлению процесса формования. После замены необходимо провести короткую прогревочную процедуру и проверку параметров, чтобы обеспечить стабильную работу оборудования.