На оборудовании для экструзионного формования неравномерное нагревание предварительно сформированных форм проявляется сразу же: бутылки имеют тонкие участки стенок, кристаллизовавшиеся участки шеи или слабую способность к двуосному растяжению. Когда туннель для нагрева не может поддерживать заданную температуру, образуется избыток отходов, что сокращает время работы оборудования. Регулятор температуры типа PID позволяет восстановить контроль над процессом нагрева – температура становится стабильной и предсказуемой, а также соответствует параметрам оборудования.
Что важно с технической точки зрения
Мы разработали этот регулятор на основе алгоритма PID, настроенного для инфракрасного нагрева. Это обеспечивает быструю реакцию без выхода за пределы заданных значений. Регулятор работает с галогеновыми и кварцевыми излучателями коротких волн; имеет стандартные выходы с напряжением 24 В постоянного тока, а также вход с сигналом 4–20 мА для получения информации о температуре в зоне нагрева. Разрешение измерения составляет 0,1 °C, повторяемость – до ±0,5 °C. Функция автоматической настройки сокращает время настройки при изменении толщины стенок предварительно сформированных форм или типа смолы. Интерфейс упрощает работу: отображаются заданные значения, фактические значения и информация о сигналах тревоги, что позволяет операторам корректировать параметры без предположений.
Почему это работает на производстве
При экструзионном формовании важна стабильная температура поверхности предварительно сформированных форм – это обеспечивает равномерную толщину стенок бутылок и стабильный их вес. Регулятор PID поддерживает стабильную температуру в зонах нагрева, что снижает количество бутылок, не соответствующих стандартам. На практике это означает меньше остановок оборудования и меньше отходов. Оборудование, работающее круглосуточно, дает более предсказуемый результат, а также меньше брака, связанного с проблемами нагрева – особенно при переключении между легкими и тяжелыми моделями бутылок.
Что следует учитывать
Установка регулятора проста, но он должен соответствовать типу излучателя, напряжению и типу разъема, используемым в туннеле для нагрева – обычно это R7s. В зонах с сильным потоком воздуха или грязными отражателями может возникать шум измерений, поэтому при регулярном техническом обслуживании необходимо проверять правильность расположения датчиков и чистоту отражателей. Если использовать регулятор в сочетании с подходящим излучателем для вашего оборудования, то процесс нагрева будет стабильным с каждой смены.