Як зробити так, щоб лампи SACMI Rotary Blow Molding справді ефективно виконували свою функцію
Якщо ви працюєте з пластиковими формами типу PC, ви вже знаєте, з якими труднощами доводиться стикатися. Необхідно, щоб температура була саме правильною – не занадто низькою, інакше матеріал не буде піддаватися обробці, а не занадто високою, інакше пластик буде пошкоджений. Коли ви працюєте з пресом SACMI на повну потужність, у вас немає жодних можливостей для затримки.
Саме тому ми зосередилися на проблемі затримки. Ми хотіли позбутися цієї дратівливої затримки між моментом увімкнення пристрою та моментом, коли пластикова форма досягає точки розм’якшення.
Баланс між потужністю та терміном служби
Проблема полягає у швидкості роботи преса SACMI. Щоб впоратися з цим, ми змінили співвідношення потужності та довжини. Фактично, ми збільшили потужність лампи, щоб вона могла швидко відновити свою температуру після проходження пластикової форми повз неї.
Ми використовуємо високоякісний кварц – адже дешеве скло просто розірветься під таким тепловим навантаженням. Але є один недолік: якщо занадто підвищити потужність лише для того, щоб скоротити час роботи на кілька мілісекунд, доведеться частіше замінювати лампи. Це компроміс. Ви повинні вирішити, де саме хочете знаходитися на цій осі.
Це не лише про температуру; це ще й про глибину проникнення тепла
Поверхневе нагрівання є марним. Необхідно, щоб тепло проникало глибоко в матеріал PC.
Щоб це досягти, ми використали спеціальний галогеновий наповнювач та модифікований кварц, щоб змінити інфрачервоний спектр. Це значить різницю між лампою, яка лише нагріває поверхню, та лампою, яка ефективно нагріває всю середину матеріалу.
А оскільки ніхто не хоче витрачати чотири години на перекалібрування преса під час зміни зміни, ми залишили розміри ламп такими ж, як у оригінальних пристроях. Конектори розроблені так, щоб вони щільно прилягали один до одного – без додаткових проблем. Ви просто встановлюєте їх та можете продовжувати роботу.
Кілька порад для виробництва
Після встановлення цих ламп, ймовірно, доведеться коригувати параметри контролерів PID. Ці лампи нагріваються значно швидше, ніж ви звикли. Якщо залишити параметри без змін, можуть виникнути спалені ділянки на пластикових формах.
Також перевірте систему охолодження. Чим більше тепла в трубках, тим більше тепла буде в корпусі преса. Тож переконайтеся, що система охолодження може впоратися з цим навантаженням.
Остання порада: замовляйте ці лампи оптом. Якщо всі лампи в кожній зоні походять з однієї партії, то не буде тих „холодних точок“, які призводять до нерівномірного нагріву стінок пляшок. Це допоможе зробити весь процес більш ефективним.