آخر آپ کے سیلنگ ہیٹر کیوں خراب ہو جاتے ہیں؟ (اور ہم نے اسے کیسے درست کیا)
اگر آپ کے پاس کبھی کوئی ورکشاپ ہیٹر خراب ہو گیا ہے، تو آپ شاید یہی سمجھتے ہوں گے کہ ہیٹنگ ایلیمنٹ ہی خراب ہو گیا ہے۔ لیکن حقیقت یہ ہے کہ یہ عموماً حقیقی وجہ نہیں ہوتی۔ زیادہ تر صورتوں میں، خرابی اس جگہ پیدا ہوتی ہے جہاں تار، ٹیوب سے جڑتا ہے۔ ایسے اعلیٰ کارکردگی والے انفراریڈ سسٹموں میں، یہ جگہ دراصل حرارت کا مرکز بن جاتی ہے۔ اگر سیلنگ مناسب نہ ہو، تو آکسیجن اندر داخل ہو جاتی ہے۔ اس کے نتیجے میں دھات آکسیڈائز ہونا شروع ہو جاتی ہے، اور انسولیشن بھی ٹوٹ جاتا ہے۔ سستے مصنوعات کے مسائل زیادہ تر عام ہیٹر، عام چسپاں مواد یا کم معیار کے سلیکون سے بنائے جاتے ہیں۔ ایسے مواد، سیلنگ کے کام کو سنبھال نہیں پاتے۔ حرارت بڑھنے سے، یہ مواد خراب ہو جاتے ہیں۔ آخر کار، سیلنگ سکڑ جاتی یا پھٹ جاتی ہے۔ اس سے نمی اور گندگی ٹرمینلز میں داخل ہو جاتی ہے۔ جلد ہی، ہیٹر خراب ہو جاتا ہے۔ ہم کیسے اسے درست کرتے ہیں؟ ہم نے چسپاں مواد استعمال کرنے کے بجائے، انجینیرنگ کا راستہ اختیار کیا۔ ہم ایک کمپریشن-سیلنگ ٹیکنیک استعمال کرتے ہیں، جو عموماً اعلیٰ معیار کے صنعتی آلات میں ہی استعمال ہوتی ہے۔ چسپاں مواد کے بجائے، ہم کثیر پرت والے سیرامک-دھاتی سیلنگ کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ مکینیکل بانڈ بناتا ہے، جو ٹیوب کے ساتھ ہی پھیلتا اور سکڑتا رہتا ہے۔ اس طرح سیلنگ مضبوط رہتی ہے۔ ہم نے معمولی تاروں کی جگہ، اعلیٰ درجہ حرارت کے فلوروپولیمر اور فائبر گلاس تاروں کا استعمال کیا۔ ہم تاروں کو صرف لپیٹنے کے بجائے، انہیں ٹھوس طریقے سے جوڑتے ہیں۔ اس طرح، جب ہیٹر کا درجہ حرارت بڑھتا ہے، تو کچھ بھی حرکت نہیں کرتا۔ کوئی رگڑ نہیں، کوئی ٹوٹنا نہیں… صرف مضبوط کنکشن ہی رہتا ہے۔ حقیقی قیمت لیکن ایک مسئلہ یہ ہے کہ چونکہ یہ سیلنگ بہت مضبوط ہے، اس لیے ایسے ہیٹروں کی مرمت کرنا بہت مشکل ہے۔ اگر تاروں میں کوئی خرابی ہو جائے، تو پورے ہیٹر کو ہی تبدیل کرنا پڑتا ہے۔ لیکن سچ کہوں تو، اگر آپ کو ہر چھ ماہ بعد لیڈر کی جانچ کرنے کی ضرورت نہیں ہے، تو یہ ایک اچھا معاہدہ ہے۔ آپ کو ایسا سسٹم ملتا ہے جو موسم سرما میں بھی کام کرتا رہتا ہے۔