Liệu việc sử dụng những bộ sưởi mới có thể giúp tăng tốc quá trình sản xuất PET hay không?
Nếu bạn đang sử dụng các máy ép phun có kích thước vừa và đã hoạt động vài năm, chắc hẳn bạn cũng hiểu rõ cảm giác khó chịu khi phải chờ đợi quá lâu để máy hoạt động ở tốc độ mong muốn. Hầu hết mọi người thường nghĩ rằng vấn đề nằm ở động cơ hoặc bộ điều khiển PLC, nhưng thực ra, nguyên nhân thường nằm ở lò nung – nó không thể làm nóng vật liệu một cách nhanh chóng.
Bí quyết nằm ở mật độ nhiệt. Để có thể sản xuất nhiều chai hơn mỗi phút, bạn cần làm nóng vật liệu PET ở nhiệt độ phù hợp một cách nhanh chóng. Nhưng bạn không thể sử dụng lượng nhiệt quá lớn, vì điều đó sẽ làm hỏng vật liệu nhựa. Đây là sự cân bằng tinh tế giữa công suất và điện áp.
Ví dụ, với một ống phát nhiệt có công suất 400V, nó có thể cung cấp nhiều năng lượng hơn vào vật liệu PET. Chúng tôi thiết kế những ống này sao cho chúng có thể phát ra bức xạ sóng ngắn, giúp nhiệt lan sâu vào bên trong vật liệu nhựa. Nếu bạn thay thế ống phát nhiệt 1500W bằng ống 2500W, tốc độ làm nóng sẽ tăng lên đáng kể. Tuy nhiên, bạn cần đảm bảo rằng hệ thống dây điện và nguồn điện của bạn có thể chịu được áp lực này. Bạn không muốn làm hỏng các bộ phận điện chỉ vì muốn tăng tốc độ sản xuất.
Việc lắp đặt
Chúng tôi sử dụng thủy tinh thạch anh với lớp phủ đặc biệt. Mục đích là để nhiệt được truyền vào vật liệu PET, chứ không phải truyền ngược lại vào khung lò nung. Điều này giúp giữ nhiệt ở đúng vị trí cần thiết và tránh lãng phí điện năng.
Việc lắp đặt khá đơn giản. Chúng tôi sử dụng các tiêu chuẩn R7s hoặc Sk15. Những chiếc ống phát nhiệt này có thể thay thế trực tiếp cho những chiếc ống cũ. Bạn chỉ cần tháo chiếc ống cũ ra, lắp chiếc ống mới vào, kết nối dây điện, và xong. Không cần phải chỉnh sửa gì thêm.
Nhược điểm
Tất nhiên, bạn không thể có được mọi thứ mà không trả giá. Khi bạn tăng công suất để tăng tốc độ sản xuất, nhiệt độ bên trong lò nung sẽ tăng lên rất cao. Nếu các quạt làm mát bị bụi bẩn hoặc có công suất quá nhỏ, bạn sẽ gặp phải tình trạng nhiệt độ không đều trên bề mặt chai. Điều này sẽ dẫn đến việc chai bị méo mó hoặc có thành quá mỏng, khiến chúng không đạt tiêu chuẩn chất lượng.
Điều quan trọng là phải cân bằng giữa lượng nhiệt được cung cấp và khả năng làm mát của hệ thống. Bạn cần đảm bảo rằng luồng khí có thể đối phó với lượng nhiệt dư thừa đó.