En una línea de moldeo por soplado, el túnel de calentamiento es el elemento clave para que todo funcione correctamente. Si una de las lámparas deja de funcionar adecuadamente, el calentamiento de las piezas en proceso se ve afectado negativamente. En ese caso, hay que lidiar con zonas poco calentadas, cristalización y un montón de ciclos desperdiciados. Nosotros fabricamos lámparas infrarrojas de repuesto para los equipos de moldeo por soplado de Sidel y Krones, que cumplen con las especificaciones originales. De esta manera, el túnel mantiene su perfil térmico adecuado y el cronograma de producción no se ve afectado.
Lo importante aquí es la calidad de las lámparas. Suministramos emisores infrarrojos de onda corta diseñados según las especificaciones dimensionales y eléctricas del fabricante del equipo, incluyendo voltajes comunes (230V/400V) y conexiones de tipo R7s. El revestimiento de cuarzo permite una respuesta térmica rápida y resistencia al impacto térmico. La geometría del filamento está diseñada para garantizar una distribución uniforme del calor en toda la zona de calentamiento. La densidad de potencia y la salida espectral se ajustan para que el calentamiento de las piezas sea uniforme, sin puntos calientes. Cada lámpara se verifica en cuanto a su resistencia, aislamiento y consistencia en su rendimiento antes de ser enviada al cliente.
Al instalar estas lámparas en los equipos de moldeo por soplado de Sidel y Krones, se restablece la curva de temperatura deseada en el túnel de calentamiento. Esto permite mantener una distribución uniforme del calor en las paredes de las botellas. En la práctica, esto reduce la cantidad de botellas defectuosas, los tiempos de cambio de producto son más predecibles y se reduce el tiempo de inactividad necesario para ajustar los parámetros de calentamiento. El diseño de los emisores también contribuye a la eficiencia energética: el arranque rápido y el calentamiento preciso reducen el calor desperdiciado. Esto permite que la carga térmica en el túnel sea similar a la prevista, lo que a su vez reduce el consumo energético por cada mil botellas producidas. Al ser piezas compatibles con los equipos originales, pueden instalarse fácilmente sin necesidad de modificar la línea de producción.
Algunas notas importantes: Asegúrese de que la potencia y la longitud de la lámpara coincidan con las especificaciones del túnel de calentamiento del equipo. Una potencia inadecuada puede afectar negativamente la calidad de las botellas. Antes de hacer el pedido, confirme el tipo de conector, la orientación de los terminales y el voltaje en el puerto de conexión.
Los emisores infrarrojos generan mucho calor. Siempre asegúrese de desenergizar el equipo y dejar que se enfríe antes de reemplazar las lámparas. También mantenga los reflectores limpios; así, tanto la eficiencia del equipo como la vida útil de las lámparas mejorarán.