Solucionando esos molestos problemas de distribución del calor en las máquinas KHS
Si alguna vez ha sacado una botella de la línea de producción y ha observado ese brillo perlado extraño o paredes irregulares, seguramente sabe lo frustrante que es. Por lo general, el problema se debe a que las lámparas IR no distribuyen el calor de manera uniforme.
Las máquinas KHS son precisas, pero también muy exigentes. Si el calor no se distribuye de manera adecuada, eso significa desperdicio de material y muchos problemas.
La verdad sobre la distribución del calor
Muchas personas piensan que, siempre y cuando la lámpara tenga la potencia y longitud adecuadas, funcionará bien. Pero ahí es donde surgen los problemas.
Hemos invertido mucho tiempo en ajustar la densidad del filamento de tungsteno y en utilizar cuarzo de alta pureza para eliminar esos “puntos fríos” que se encuentran en las lámparas más baratas. No se trata solo de cuánta energía absorbe la lámpara, sino de dónde se dirige esa energía realmente. Nos aseguramos de que el calor fluya de forma recta y constante desde el cuello de la botella hasta su base. Sin sorpresas.
¿Qué hay realmente dentro de la lámpara?
Utilizamos cuarzo fusionado, que puede resistir altas temperaturas, así que no es necesario reemplazarlas cada cinco minutos. Además, están diseñadas para ser reemplazadas fácilmente. Solo hay que colocarlas en los conectores correspondientes y listo. No es necesario volver a conectar los cables del horno ni pasar el fin de semana modificando la máquina.
El verdadero secreto está en el recubrimiento. Utilizamos una capa reflectante especial que dirige el calor hacia el plástico, en lugar de dejar que se disipe en los reflectores de la máquina. De esta manera, la energía llega exactamente donde necesita estar.
Un consejo sobre los compromisos
Más densidad de calor significa que puede realizar los ciclos de producción más rápido. Eso suena genial… pero también supone una mayor carga para los sistemas de enfriamiento.
Si decide utilizar lámparas con mayor potencia para mejorar los resultados, asegúrese de que su sistema de ventilación pueda manejar esa carga. Si el horno se calienta demasiado, podría dañarse la resina PET, y eso es algo que nadie quiere.
Mi consejo: supervise atentamente los controladores de temperatura durante los primeros 100 ciclos después de reemplazar las lámparas. Es solo por precaución.