En phase de moulage par soufflage, l’appareil ne peut pas attendre que les préformes soient prêtes. Si le profil de température n’est pas correct avant le processus de gonflage, on se retrouve avec des bouteilles défectueuses ou des déchets en quantité importante. C’est à ce stade que dépendent la productivité et la qualité du produit fini. L’élément chauffant Parker est conçu pour assurer une stabilité optimale pendant cette étape.
Ce qui est important du point de vue technique : Nous concevons l’élément Parker comme un émetteur infrarouge à ondes courtes – tube en quartz, filament halogène – afin que la chaleur soit transmise rapidement et de manière ciblée là où c’est nécessaire, c’est-à-dire au niveau du cou et du corps de la préforme. La puissance et la tension électrique correspondent aux spécifications du tunnel de chauffage de l’appareil. Le connecteur R7 s’intègre facilement dans les systèmes de fixation et de câblage existants. La réponse est immédiate : la surface de la préforme se réchauffe rapidement, et le profil de température reste constant, cycle après cycle.
Pourquoi cet élément fonctionne bien en moulage par soufflage : Dans le moulage par soufflage de PET, le temps et la température doivent être parfaitement contrôlés. L’élément Parker permet de chauffer rapidement la préforme, de maintenir une température constante, ce qui permet de respecter les délais de production. Cela signifie moins de produits défectueux, moins d’arrêts dus aux fluctuations de température, et une consommation d’énergie réduite, car l’énergie est utilisée directement pour chauffer la préforme plutôt que tout le tunnel de chauffage. En tant que remplacement direct, cet élément s’installe sans avoir besoin de modifier l’appareil.
Quelques conseils pour l’utilisation en atelier : L’efficacité de l’émetteur infrarouge dépend de l’alignement du réflecteur et de l’état du tube. Il est donc important de nettoyer le réflecteur et de vérifier la distance focale lors de l’installation. La puissance de l’élément doit correspondre aux spécifications originales de l’appareil. Une puissance trop élevée entraînera un surchauffage de la préforme, tandis qu’une puissance trop faible ralentira le processus de production. Après l’installation, effectuez un test de warm-up et de vérification du profil de température, puis fixez les paramètres pour obtenir des résultats répétables.