Le chauffage des préforms est un élément crucial dans le fonctionnement de la ligne de moulage par soufflage. Si le tunnel de chauffage ne parvient pas à maintenir une température stable et reproductible, on risque de voir apparaître des marques de déformation sur les préforms, des variations dans l’épaisseur des parois, ainsi que des vitesses de cycle instables dès que l’on tente d’augmenter la pression sur les préforms.
Lorsque les préforms en PET doivent absorber rapidement de l’énergie – sans excès ni zones chaudes – les émetteurs infrarouges halogènes à ondes courtes constituent une solution pratique.
La physique derrière cela n’est pas compliquée : ces émetteurs fournissent une forte intensité d’émission dans la bande du proche infrarouge, ce qui permet à l’énergie de pénétrer rapidement à l’intérieur des préforms et de les chauffer de l’intérieur vers l’extérieur. Cela permet ainsi une augmentation de température contrôlée, sans endommager la surface des préforms, tandis que leur cœur reste froid.
Nous adaptons chaque émetteur à la densité de puissance du tunnel de chauffage, en choisissant la tension, la puissance et la longueur appropriées pour correspondre au design initial du système de chauffage. Le résultat est une courbe de température reproductible, une distribution homogène de la chaleur, et des préforms toujours prêtes à être utilisées, chaque fois, avant le moulage par soufflage.
Cela est très important sur le terrain. Avec les bons émetteurs infrarouges halogènes à ondes courtes, on peut augmenter les vitesses de cycle, car les préforms atteignent plus rapidement la température souhaitée. De plus, on passe moins de temps à gérer les produits défectueux causés par un chauffage inégal.
La consommation d’énergie diminue, car les émetteurs se chauffent sur demande et se refroidissent rapidement. Les temps d’arrêt diminuent également, car le tube en quartz et les connecteurs R7 sont conçus pour résister aux chocs et aux vibrations présents dans le tunnel de chauffage. Ce sont des composants conçus pour une production continue, et non simplement pour correspondre aux spécifications techniques.
L’installation est simple, mais il faut faire attention aux détails. Vérifiez le type de support de lampe – généralement R7s – puis assurez-vous que la puissance et la longueur correspondent à la géométrie du réflecteur du tunnel de chauffage. Assurez-vous également que votre alimentation électrique peut supporter le courant de démarrage.
Enfin, veillez à ce que les réflecteurs soient propres et bien alignés. Même le meilleur émetteur ne fonctionnera pas correctement si le champ thermique est perturbé. Traitez le tunnel de chauffage comme un système cohérent, et les résultats seront satisfaisants.