Dalam proses pembentukan botol menggunakan kaedah blow molding, alat yang digunakan untuk memanaskan bahan mentah tidak akan menunggu sehingga bahan tersebut siap sepenuhnya. Jika suhu yang diperlukan tidak dapat dicapai sebelum proses pemampatan berlangsung, maka hasilnya akan menjadi buruk – botol yang dihasilkan akan lemah, dan banyak bahan sisa yang terhasil. Fasa pemanasan merupakan faktor penting yang menentukan keberkesanan proses ini. Komponen pemanas Parker direka khusus untuk memastikan fasa pemanasan berjalan dengan stabil.
Apa yang penting dari segi teknikalnya:
Kami membina komponen Parker sebagai pemancar inframerah gelombang pendek – menggunakan tiub kuarsa dan filamen halogen. Dengan cara ini, haba dapat disalurkan dengan cepat dan tepat ke bahagian yang memerlukannya pada bahan mentah. Kuasa dan voltan yang digunakan disesuaikan mengikut spesifikasi mesin asal. Sambungan R7s pula memudahkan pemasangan komponen ini pada mesin blow molding. Reaksi pemanasan sangat cepat, dan hasilnya tetap konsisten dari satu kitaran ke kitaran seterusnya.
Mengapa ia sesuai untuk proses blow molding:
Dalam proses PET stretch blow molding, masa dan suhu merupakan faktor yang sangat penting. Komponen Parker memastikan pemanasan berlaku dengan cepat dan konsisten, sekaligus membantu mengawal masa yang diperlukan untuk setiap kitaran produksi. Ini bermakna lebih sedikit bahan sisa yang terhasil, masa henti yang lebih sedikit akibat perubahan suhu, serta penggunaan tenaga yang lebih rendah kerana tenaga tersebut digunakan secara langsung untuk memanaskan bahan mentah, bukannya seluruh mesin. Sebagai pengganti yang sesuai, komponen ini boleh dipasang tanpa perlu mengubah susunan mesin.
Beberapa petua untuk penggunaan komponen ini:
Kekuatan pancaran inframerah bergantung pada penyesuaian reflektor dan keadaan tiub tersebut. Oleh itu, pastikan reflektor dibersihkan dengan baik dan jarak fokus ditentukan dengan betul semasa pemasangan. Kuasa komponen ini juga perlu disesuaikan mengikut spesifikasi mesin asal. Jika kuasanya terlalu tinggi, bahan mentah akan terlalu panas; jika terlalu rendah, proses pemampatan akan menjadi lambat. Lakukan ujian pemanasan sebentar selepas pemasangan, kemudian tetapkan tetapan yang sesuai agar prestasi mesin tetap konsisten.