หลอดไฟอินฟราเรดที่ช่วยให้คุณไม่ต้องเจอกับปัญหาที่เกิดจากอุณหภูมิสูงในกระบวนการผลิต PET
มาพูดถึงระบบ Krones Contiform ของคุณกันดีกว่า โดยเฉพาะในช่วงที่มีการเสนอราคาหลอดไฟอินฟราเรดแบบดั้งเดิมเข้ามา คุณคงรู้สึกว่างบประมาณถูกกัดเซาะไปมาก และเวลาในการผลิตก็ดูเหมือนจะช้าลงไปอีก
แต่ข่าวดีก็คือ เรามีหลอดไฟอินฟราเรดแบบคลื่นสั้นที่สามารถใช้แทนหลอดไฟในระบบ Contiform ได้เลย หลอดไฟเหล่านี้ให้ประสิทธิภาพเทียบเท่ากัน และไม่จำเป็นต้องปรับแต่งเครื่องจักรทั้งหมด แค่นำหลอดไฟมาใช้งานได้เลย
พลังงานที่ใช้ในการให้ความร้อน (โดยไม่มีปัญหา)
กระบวนการผลิต PET ต้องการความร้อนที่รวดเร็ว และมีประสิทธิภาพสูง หลอดไฟของเราสามารถให้พลังงานได้ดี โดยมีแรงดันไฟฟ้า 400V ซึ่งช่วยให้เกิดความร้อนสูงในพื้นที่จำกัดได้
ความยาวของหลอดไฟถูกออกแบบมาให้เหมาะสมกับบริเวณที่ต้องการความร้อน ดังนั้นคุณจึงได้รับความร้อนที่สม่ำเสมอ โดยไม่จำเป็นต้องปรับแต่งอะไรเพิ่มเติม
ข้อควรระวังเกี่ยวกับด้านไฟฟ้า
การใช้แรงดันไฟฟ้า 400V จะช่วยให้การใช้พลังงานลดลง ซึ่งช่วยลดแรงกดดันต่อสายไฟ และช่วยให้การควบคุมอุณหภูมิมีความเสถียรมากขึ้น แต่แรงดันไฟฟ้าที่สูงก็หมายความว่าหลอดไฟจะมีอุณหภูมิสูงขึ้นด้วย
อย่าลืมตรวจสอบว่าวัสดุที่ใช้ในการรองรับหลอดไฟสามารถรับความร้อนได้หรือไม่ หากวัสดุเหล่านั้นไม่สามารถรับความร้อนได้ ก็อาจทำให้ตัวเชื่อมต่อเสื่อมสภาพก่อนเวลาอันควร และไม่มีใครอยากเจอกับปัญหานี้หรอก
การออกแบบเพื่อรองรับการผลิต PET
เราเลือกใช้ฝาหลอดไฟที่ทำจากควอตซ์ เพราะมีความสามารถในการตอบสนองที่รวดเร็ว และสามารถทนต่อการเริ่มต้น/หยุดการทำงานซ้ำๆ ได้โดยไม่แตก นอกจากนี้ ยังมีเคลือบพิเศษที่ช่วยให้แสงออกมาอย่างสม่ำเสมอ และป้องกันไม่ให้ไส้หลอดไฟเสื่อมสภาพ ผลลัพธ์ก็คือ ความร้อนที่สม่ำเสมอ และประสิทธิภาพที่คงที่ในแต่ละช่วงเวลาการผลิต
ตัวเชื่อมต่อของหลอดไฟถูกออกแบบมาให้เข้ากันได้ดีกับตัวรองรับหลอดไฟของระบบ Contiform การติดตั้งก็ง่ายมาก แค่เปลี่ยนหลอดไฟ ต่อสายไฟ และตั้งค่าเครื่องจักรเท่านั้น ตัวเชื่อมต่อถูกออกแบบมาให้ทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิซ้ำๆ ได้ โดยไม่ทำให้ความตึงของสปริงลดลงหรือเกิดจุดร้อนขึ้น
ผลลัพธ์จริงในระบบ Krones Contiform
ในระบบ Contiform ที่ใช้ในการผลิตขวด PET หลอดไฟนี้สามารถใช้งานได้ทันที มันสามารถให้ความร้อนได้อย่างรวดเร็ว ช่วยให้อุณหภูมิในการผลิตคงที่ และสามารถใช้งานได้อย่างสม่ำเสมอในแต่ละช่วงเวลาการผลิต
นั่นหมายความว่าจะมีของเสียน้อยลง เนื่องจากอุณหภูมิที่ไม่คงที่ และไม่มีเวลาหยุดการผลิตที่ไม่คาดคิดอีกด้วย
คุณจะได้ประสิทธิภาพในการให้ความร้อนที่เทียบเท่ากับหลอดไฟแบบดั้งเดิม แต่มีต้นทุนการใช้งานที่น้อยลง ข้อเสียก็คือ ความร้อนที่สูงนั้นทำให้ระบบระบายความร้อนและการป้องกันความร้อนต้องมีประสิทธิภาพดี หากไม่เป็นเช่นนั้น หลอดไฟก็จะมีอุณหภูมิสูงเกินไป และอายุการใช้งานก็จะลดลง
ลองตรวจสอบระบบระบายความร้อนและวัสดุที่ใช้ในการป้องกันความร้อนดู คุณจะเห็นว่ามันเป็นวิธีที่ดีในการลดค่าใช้จ่ายด้านการบำรุงรักษา โดยไม่ทำให้ประสิทธิภาพการผลิตลดลง