Faire en sorte que vos lampes à préforme s’adaptent réellement aux besoins de votre équipement
Soyez honnêtes : la plupart des lignes d’injection sous pression sont plutôt en désordre. Vous avez probablement affaire à une combinaison de marques et de machines différentes, provenant de trois décennies distinctes, qui fonctionnent en même temps. La dernière chose dont vous avez besoin lorsque une lampe tombe en panne, c’est un projet qui nécessite des modifications personnalisées de la machine ou même des connaissances en ingénierie pour pouvoir trouver un remplacement.
C’est pourquoi nous concevons nos lampes à infrarouges à courte longueur d’onde pour qu’elles puissent être remplacées facilement. Nous nous concentrons sur trois éléments essentiels : la charge électrique, les dimensions physiques et la puissance thermique produite par la lampe.
Les détails importants concernant l’énergie et l’adaptation
Nous fabriquons des lampes avec différentes tensions et puissances, car nous savons que chaque réseau électrique est différent. Que votre système fonctionne à 230 V ou 400 V, nous ajustons la puissance afin que la température produite reste constante.
Mais voici un conseil utile : si vous utilisez un tube de 300 mm fonctionnant à 2500 W, vous produisez une énorme quantité d’énergie. Assurez-vous donc que vos ventilateurs de refroidissement fonctionnent correctement. Sinon, le revêtement en quartz sera soumis à une pression excessive et se détériorera bien plus rapidement que prévu.
Des matériaux de meilleure qualité, moins de problèmes
Nous utilisons du verre en quartz de haute pureté, ainsi que du gaz halogène comme gaz de remplissage. Pourquoi ? Parce que cela permet aux lampes de fonctionner à des températures plus élevées que celles des lampes standards, ce qui signifie que vous atteignez plus rapidement les températures de préchauffage nécessaires.
Pour les connecteurs, nous utilisons des bases R7s et Sk15. Ce sont des solutions fiables et éprouvées dans l’industrie. Elles s’insèrent parfaitement dans les prises, ce qui vous évite de vous soucier des problèmes liés aux arcs électriques. Nous ajoutons même un revêtement spécial sur certains de nos tubes, afin de renvoyer la chaleur vers la préforme. Cela permet d’éviter le gaspillage d’énergie.
Retour au travail
Remplacer une lampe ne devrait pas nécessiter l’intervention d’un technicien pour modifier la logique du contrôleur PLC. Ce ne devrait pas être si compliqué.
Nos lampes sont conçues pour imiter le profil thermique de votre équipement existant. Vous les connectez, ajustez les contrôleurs de puissance, et vous êtes prêt à reprendre le travail. De plus, nous maintenons des tolérances très strictes en termes de longueur et de diamètre, ce qui vous évite de perdre du temps à régler les fixations.
Nous avons toujours ces lampes en stock. Vous remplacez simplement le tube endommagé, vous actionnez l’interrupteur, et votre équipement fonctionne à nouveau. C’est aussi simple que ça.