Avec un formateur par soufflage de Sidel, le chauffage des préformes constitue le premier goulot d’étranglement dans la chaîne de production. Si la boîte de chauffage ne fonctionne pas correctement, on observe une répartition inégale de la chaleur sur les parois des préformes, ainsi que des défauts de fabrication. Si la température varie, le four tente de compenser, ce qui entraîne des retards dans le cycle de production. Nous fabriquons des composants pour la boîte de chauffage de Sidel afin que la machine retrouve son comportement thermique initial – et non simplement pour remplacer un composant.
Ce qui est important en interne L’élément essentiel est l’émetteur infrarouge, conçu selon la géométrie et la densité en watts spécifiques à Sidel. Nous fournissons des émetteurs à ondes courtes halogènes et en quartz, avec des puissances allant de 1000 à 1500 watts. Ces émetteurs sont adaptés à la tension du tunnel de chauffage de Sidel ainsi qu’à l’interface de connexion, qui est généralement de type R7s. L’objectif est d’obtenir une sortie de chaleur stable : l’émetteur maintient un pic spectral précis, ce qui permet aux préformes de se chauffer de manière uniforme à chaque fois. De plus, la conception du filament assure une réponse thermique rapide, ce qui garantit des performances constantes.
Pourquoi c’est important en pratique En remplaçant l’émetteur par un modèle adapté, on réduit les variations de température entre les différentes rangées de préformes. Cela signifie moins de variations de épaisseur et donc moins de retouches nécessaires. En pratique, on obtient moins d’embouteillages, moins de déchets, et des résultats plus prévisibles. La consommation d’énergie diminue, car la boîte de chauffage n’a plus besoin de fonctionner à pleine puissance pour atteindre la température désirée. Les installations utilisant ces composants constatent généralement une chaleur stable quelques minutes seulement après le démarrage. La durée de vie de l’émetteur peut atteindre 5 000 heures, avec une dégradation contrôlée de sa performance.
Les détails qui évitent les problèmes Il est indispensable de respecter les valeurs de puissance et de tension. Un émetteur incompatible modifie le profil de chauffage et peut déclencher des alarmes sur la machine. Après le remplacement, il est nécessaire de faire des ajustements mineurs : calibrer les paramètres de chauffage et vérifier l’alignement du réflecteur afin de maintenir un chauffage uniforme. Il faut également garder les terminaux de l’émetteur propres et secs – une légère oxydation augmente la résistance de contact et peut réduire la durée de vie de l’émetteur. Si vous avez besoin de valeurs précises concernant la puissance, la longueur de la base et les détails de l’interface de connexion, indiquez-nous le modèle de Sidel et le numéro de pièce de l’émetteur existant, et nous vous fournirons le bon émetteur à installer.