كيفية الحصول على أفضل نتائج في تسخين أغلفة الزجاجات المصنوعة من مادة PET
إذا كانت جدران الزجاجات غير متساوية، فالسبب في ذلك دائمًا هو أن درجة حرارة المواد المستخدمة في صناعة الزجاجات غير مستقرة.
بالنسبة لأولئك الذين يستخدمون خطوط إنتاج من نوع Sidel SBO 20 Series 1 أو Krones Contiform، فإن الأضواء الكهرومغناطيسية هي التي تقوم بالعمل الأساسي في عملية التسخين. لكن يجب أن نكون صادقين: تكلفة استبدال هذه الأضواء قد تكون مرتفعة للغاية. يجب أن تختاروا أضواءً تعمل بشكل جيد، وتتناسب مع خصائص الخطوط الإنتاجية، وتوفر نفس درجة الحرارة دون التأثير على عملية التسخين.
العلاقة بين الطاقة والحرارة
تستخدم هذه الآلات أشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة لتسخين الزجاجات بسرعة. نحن نحرص على أن تكون الأضواء تعمل بالجهد والقدرة المناسبين للفرن.
لماذا هذا مهم؟ لأنه إذا كانت القدرة غير صحيحة، فسوف تظهر “نقاط باردة” في الزجاجات، أو في أسوأ الأحوال، قد تحترق المواد المستخدمة في صناعة الزجاجات. وإذا حاولت استخدام أضواء ذات قدرة عالية جدًا، فسوف يضطر مكبرات التبريد إلى العمل بجهد أكبر لمنع ذوبان الزجاجات. إنها مشكلة لا داعي لها.
الكوارتز وعامل التناسب
نستخدم زجاج الكوارتز عالي النقاء، لأن هذه الأضواء تخضع لدورات تسخين وتبريد شديدة.
معظم هذه الأضواء تستخدم موصلات من نوع R7s أو Sk15. الأمر لا يتعلق فقط بضمان توصيل الأضواء بشكل صحيح، بل أيضًا بجودة الاتصال. أي اتصال غير محكم قد يؤدي إلى ظهور نقاط ساخنة قد تدمر الأجزاء المتصلة بها. لذلك، نضيف طبقات خاصة على الكوارتز، مما يساعد في توجيه الحرارة إلى البلاستيك، بدلاً من إهدارها على جدران الفرن.
الحقيقة حول التضحيات المطلوبة
اختيار بديل أرخص لا يعني أن كل شيء سيكون مثاليًا.
عمر هذه الأضواء يعتمد بشكل كبير على استقرار الطاقة المستخدمة. إذا كانت الطاقة غير مستقرة، فسوف تتلف الأضواء بسرعة.
قبل استبدال مجموعة الأضواء بأكملها، يجب عليك التحقق من مُنظمات الجهد. إنها خطوة بسيطة، لكنها تساعد في ضمان استخدام الأضواء لفترة أطول، مما يحافظ على شكل الزجاجات ويوفر أموالك في تكاليف الصيانة.