KHS ব্লো মোল্ডারগুলিতে থাকা সেই বিরক্তিকর “হিট স্পট”গুলো দূর করা যায়।
আপনি কি কখনও লাইন থেকে একটি বোতল নিয়ে দেখেছেন যে সেখানে দেয়ালের পুরুত্বে অসমানতা রয়েছে? অথবা আরও খারাপ ক্ষেত্রে, বোতলটি কাজ করছে না। সাধারণত এর কারণ হলো PET প্রিফর্মগুলোতে অসমানভাবে তাপ প্রয়োগ হওয়া।
যখন KHS মেশিনটি ঠিকমতো কাজ করে না, তখন সাধারণত কারণ হলো IR রেডিয়েটরগুলো কাজ করছে না, অথবা ফিলামেন্টগুলো ক্ষয়প্রাপ্ত হয়ে গেছে। এখানেই আমাদের ভূমিকা শুরু হয়। আমরা এমন বিকল্প বাল্ব তৈরি করি, যেগুলো সহজেই ব্যবহার করা যায়; কখনও কখনও এগুলো মূল বাল্বগুলোর চেয়েও ভালো কাজ করে।
তাপ ঘনত্ব সংক্রান্ত বিষয়গুলো
আসলে, এখানে ভোল্টেজ, ওয়াটেজ ও দৈর্ঘ্যের ভূমিকা গুরুত্বপূর্ণ। PET-এ দ্রুত তাপ প্রয়োগ করতে হলে উচ্চ ওয়াটেজের টিউব ব্যবহার করতে হয়। ভোল্টেজ ঠিক না থাকলে সমস্যা হয়—হয় প্লাস্টিকটি ঠিকমতো গরম হয় না, অথবা ফিলামেন্টটি খুব দ্রুত নষ্ট হয়ে যায়। আমরা আমাদের টিউবগুলোকে এমনভাবে ক্যালিব্রেট করি যাতে তাপ এক প্রান্ত থেকে অন্য প্রান্ত পর্যন্ত স্থিতিশীল থাকে। এতে আর কোনো “কোল্ড স্পট” থাকে না; ফলে বোতলগুলোতে আর সেই বিরক্তিকর “পার্লিং” ঘটে না।
কোয়ার্টজ ও কোটিং সংক্রান্ত বিষয়গুলো
আমরা উচ্চ-বিশুদ্ধতার কোয়ার্টজ ব্যবহার করি; কারণ এই বাল্বগুলো অনেক তাপীয় চাপ সহ্য করে। এগুলো দ্রুত গরম ও ঠান্ডা হয়; সস্তা কাঁচ এটা সহ্য করতে পারে না।
আমরা R7s বা SK15 কানেক্টর ব্যবহার করি। কেন? কারণ ঢিলে ফিট হলে আর্কিং ঘটে, আর আর্কিং সকেটটিকে নষ্ট করে দেয়।
আর, আমাদের কিছু বাল্বে বিশেষ কোটিং রয়েছে। এই কোটিংগুলো IR তরঙ্গগুলোকে পরিবর্তন করে, ফলে তাপটি দেয়ালের গভীরে প্রবেশ করে। এটা কাজটি সম্পন্ন করার আরও ভালো উপায়।
ওয়ার্কশপ থেকে সরাসরি পরামর্শ
দেখুন, এই বাল্বগুলো খুবই টেকসই। এগুলো উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশেও কাজ করতে পারে।
কিন্তু একটি পরামর্শ: যদি আপনি হিটিং সমস্যা সমাধান করার জন্য উচ্চ-ক্ষমতার বাল্ব ব্যবহার করতে চান, তাহলে আপনার কুলিং ব্লোয়ারগুলোর দিকে নজর রাখুন। যদি ওভেনটি অতিরিক্ত তাপ সরাতে না পারে, তাহলে বাল্বটি আরও দ্রুত নষ্ট হয়ে যাবে।
ভালো খবর হলো, আমাদের বাল্বগুলো সরাসরি প্রতিস্থাপনযোগ্য। আপনি এগুলো সহজেই প্রতিস্থাপন করতে পারেন; ওভেনের ওয়্যারিং নিয়ে ঝামেলা করার দরকার নেই।