¿Pueden unos pocos calentadores nuevos realmente acelerar la producción de PET?
Si utilizas máquinas de soplado de tamaño medio que ya tienen algunos años de uso, seguramente conoces esa sensación de frustración. Miras los tiempos de ciclo y te preguntas por qué no puedes cumplir con tus objetivos.
La mayoría de las personas piensan que el problema está en el motor o en el PLC, pero, con frecuencia, el problema es simplemente el horno: no logra calentar adecuadamente los materiales.
Aquí está la solución: si reemplazas esas lámparas antiguas por elementos infrarrojos de alta densidad, podrás reducir significativamente el tiempo de precalentamiento. Y cuando el precalentamiento sea más rápido, podrás aumentar la velocidad de funcionamiento de la máquina al nivel deseado.
El secreto está en la densidad del calor
Para producir más botellas por minuto, es necesario llevar las piezas de PET a la temperatura adecuada, pero rápidamente. Pero no se puede sobrecalentar los materiales, ya que eso podría dañar el plástico. Se trata de encontrar un equilibrio entre la potencia y la tensión eléctrica.
Por ejemplo, un tubo de 400V genera mucha más energía que un tubo de 1500W. Estos tubos permiten dirigir la radiación de ondas cortas hacia el interior del plástico, lo que permite un calentamiento más eficiente. Pero ten cuidado: asegúrate de que tus cables y fuente de alimentación puedan soportar esa carga adicional. No querrás dañar tus contactores solo porque quieras mayor velocidad.
Instalación
Utilizamos vidrio de cuarzo con recubrimientos especiales. El objetivo es que el calor se dirija hacia las piezas de PET, y no hacia el interior del horno. De esta manera, se evita desperdiciar energía.
La instalación es bastante sencilla. Utilizamos estándares como R7s o Sk15. Basta con reemplazar la lámpara antigua por la nueva, conectarla y listo. No hay necesidad de manipular bridas o fabricar piezas nuevas.
El inconveniente
Por supuesto, no se obtiene algo gratis. Al aumentar la potencia para incrementar la velocidad de producción, el interior del horno se calienta mucho. Si las ventosas de enfriamiento están sucias o son demasiado pequeñas, aparecerán “puntos calientes” en las botellas. Eso provoca una superficie irregular en las botellas, lo cual afecta negativamente su calidad.
Se trata de encontrar el equilibrio adecuado. Debes asegurarte de que el flujo de aire pueda manejar el exceso de calor generado.