En los moldes de soplado de alta velocidad, el calentamiento de la preforma es clave para obtener buenos resultados. Si el túnel de calentamiento no puede mantener esa temperatura, se producirán paredes de espesor irregular, efectos de deformación y defectos en la forma de la botella. Se necesita una lámpara que mantenga la temperatura estable incluso a altas velocidades de producción, sin que haya variaciones en ella.
Lo importante detrás de todo esto Nuestra lámpara de soplado de PET de alta velocidad es un emisor de infrarrojos de onda corta, compuesto por un tubo de cuarzo y un filamento halógeno. Esta lámpara calienta rápidamente la superficie de la preforma, con un control preciso del espectro de luz. De esta manera, la capa exterior de la preforma alcanza rápidamente la temperatura adecuada, mientras que el núcleo permanece uniforme. Está diseñada para funcionar con 240 V, consume 1,5 kW de energía y cuenta con un conector R7s que permite su instalación directa en los soportes estándar. Bajo una tensión constante, la salida de energía se mantiene dentro del rango de ±2%. La lámpara puede funcionar durante más de 5,000 horas sin que la salida de energía disminuya más del 5%.
Por qué funciona bien en el proceso de soplado con estiramiento En el proceso de soplado con estiramiento, los primeros segundos de calentamiento son cruciales para determinar la calidad de la botella. Esta lámpara permite calentar la preforma más rápidamente, lo que permite realizar más ciclos sin sobrecalentar el cuello de la botella ni enfriar su cuerpo. Como resultado, se obtiene un estiramiento más uniforme, menos rechazos y menos desperdicios. Además, se reduce el consumo de energía, ya que el emisor se calienta solo cuando es necesario y se enfría rápidamente, evitando así pérdidas innecesarias de energía.
Consejos prácticos para evitar problemas La instalación es sencilla en la mayoría de las máquinas, pero la zona de calentamiento requiere atención especial en cuanto al espacio disponible y al estado de los reflectores. Asegúrese de que haya suficiente espacio entre la lámpara y la preforma, y verifique que la tensión eléctrica sea estable. Los conectores sueltos o las interferencias eléctricas pueden causar variaciones en la temperatura. Mantenga la superficie de la lámpara limpia y libre de aceites; las huellas dactilares pueden generar puntos calientes que acortan la vida útil de la lámpara. Ajuste la distancia focal de la lámpara según las especificaciones del fabricante, de lo contrario tendrá que ajustar todo el sistema de calentamiento.