En el área de moldeo por soplado, el soplador ADS no puede quedarse esperando a que la lámpara alcance la temperatura adecuada. Cuando el túnel de calentamiento deja de funcionar correctamente, las piezas resultantes tienen formas irregulares, y la línea de producción debe reducir su velocidad para evitar que la calidad disminuya.
Se puede utilizar una lámpara que se adapte a esos requisitos, pero si no proporciona la densidad espectral adecuada, las temperaturas varían y aumentan los desperdicios.
Lo que realmente importa desde el punto de vista técnico
Construimos las lámparas de reemplazo para los sopladores ADS de manera que cumplan exactamente con las especificaciones del sistema de calentamiento original. Utilizamos envolturas de cuarzo de alta pureza y emisores de infrarrojos halógenos. Estas lámparas están diseñadas para calentar las piezas de forma rápida y consistente.
Tienen la misma tensión y potencia que las lámparas originales. Se adaptan al conector R7s y a su longitud total, por lo que pueden instalarse directamente en los reflectores y componentes de montaje existentes. La geometría del filamento y la alineación del reflector están ajustados para mantener una distribución uniforme de calor a lo largo del túnel; así, no hay zonas demasiado calientes ni frías.
Por qué esto es importante en el moldeo por soplado estirado
El moldeo por soplado estirado requiere un control preciso de la temperatura. Esta lámpara restablece la densidad de energía para la cual fue diseñada la máquina, de modo que las piezas alcanzan la temperatura adecuada antes de ser estiradas.
Esto significa menos rechazos debido a variaciones en el espesor de las paredes de las botellas, mejor estabilidad dimensional de las mismas y un rendimiento constante durante todo el proceso. La potencia también se mantiene cerca del valor nominal, ya que la lámpara se enciende rápidamente y mantiene esa potencia, evitando así desperdicios de energía y estrés en el sistema.
Algunos consejos para el taller
La instalación es sencilla, pero debe tratarse como cualquier otra reparación relacionada con los sistemas de calentamiento. Apague la máquina, deje que la lámpara se enfríe y verifique la tensión en los terminales.
revise el reflector: límpielo y asegúrese de que no tenga marcas o signos de oxidación. Si así fuera, la energía se dispersará y la distribución de calor se verá afectada.
Aunque las lámparas están diseñadas para durar mucho tiempo, su rendimiento disminuye con el paso del tiempo. Planifique los reemplazos en coincidencia con los periodos de mantenimiento preventivo, para evitar interrupciones no planificadas.