Come ottenere una temperatura ottimale: un modo migliore per riscaldare i preformi in PET
Se utilizzate linee di produzione ad alta velocità – come Husky HyPET o Sacmi SBF 12/24 – sicuramente conoscete le difficoltà legate al riscaldamento dei preformi. È necessario che il centro della parete del preforme sia abbastanza caldo da permettere l’espansione del materiale, ma al contempo non si deve esagerare con la temperatura, altrimenti la superficie del preforme potrebbe bruciarsi. È davvero un equilibrio difficile da mantenere.
Ecco proprio per questo che abbiamo creato queste lampade di ricambio. Volevamo risolvere definitivamente il problema del riscaldamento limitato alla sola superficie del preforme.
Il segreto sta nella capacità di penetrazione del calore.
Per far sì che il calore penetri realmente nel materiale plastico, è necessario utilizzare un profilo di radiazioni infrarosse a lunghezza d’onda breve. Abbiamo modificato i rapporti tra potenza e lunghezza del filamento, in modo da ottenere un maggiore flusso termico. In parole semplici: il calore non rimane soltanto sulla superficie esterna del preforme.
Regolando la tensione e il carico del filamento, possiamo far sì che l’energia venga trasmessa direttamente al nucleo del preforme. Il risultato è una temperatura molto più uniforme. Nessun punto caldo eccessivo, nessuna rottura dei preformi durante il processo di produzione. Funziona semplicemente perfettamente.
Nessuna complicazione, nessuna modifica necessaria.
Utilizziamo vetro di quarzo di alta purezza, perché nessuno vuole che le lampade diventino opache dopo poche settimane di utilizzo. Inoltre, abbiamo aggiunto un sistema di regolazione della temperatura nei filamenti. Questo permette di mantenere una temperatura costante e garantisce una durata maggiore delle lampade stesse.
Per quanto riguarda l’installazione, è semplicissima. Utilizziamo connettori standard R7 o Sk15, a seconda delle esigenze della vostra macchina. Si tratta di componenti facilmente sostituibili: basta collegarli ai connettori e ai controller già presenti nella macchina. Niente cablaggi aggiuntivi, niente problemi.
Un piccolo avvertimento…
Queste lampade emettono una notevole quantità di calore. Questo è vantaggioso per i tempi di produzione, ma aumenta anche la pressione sui ventilatori di raffreddamento del forno. Se la ventilazione è già insufficiente, fate attenzione affinché i componenti elettronici non si surriscaldino.
Inoltre, assicuratevi che i riflettori siano puliti quando sostituite le lampade. Se i riflettori sono sporchi, non importa quanto sia potente la lampada: il calore non raggiungerà comunque il bersaglio desiderato. Mantenete i riflettori puliti, così da garantire una concentrazione ottimale del calore. In questo modo, la vostra linea di produzione continuerà a funzionare senza problemi.