KHSのブロー成形機における、厄介な熱の不均一さを解消する方法
もし、生産ラインからボトルを取り出したときに、その表面に奇妙な光沢や壁面の凹凸があるのを見たことがあるなら、そのイライラ感はよくわかるでしょう。これは、一般的にIRランプがプリフォームに均等に熱を与えていないからです。
KHSの機械は正確ですが、少しでも条件が悪くなると問題が発生します。熱が少しでも不均一になると、材料の無駄遣いや様々なトラブルが生じます。
熱の分布についての真実
多くの人々は、ランプのワット数や長さが適切であれば問題ないと思っています。しかし、それが間違いです。
私たちは、安価なランプに見られる「冷たい部分」をなくすために、タングステンフィラメントの密度を調整したり、高純度の石英を使用したりしてきました。重要なのは、ランプがどれだけの電力を消費するかではなく、そのエネルギーが実際にどこに行くかです。
私たちは、熱が首の部分からベースまで一直線に伝わるようにしています。予期せぬ問題は起こりません。
ランプの内部構造について
私たちは、耐久性の高い融着石英を使用しているため、5分ごとにランプを交換する必要はありません。また、簡単に取り付けられるように設計されています。既存のソケットに挿せばすぐに使えます。オーブンの配線を変更したり、週末を費やして機械を改造したりする必要はありません。
しかし、本当の秘密はコーティングにあります。私たちは、特別なIR反射層を使用して、熱を機械自体の反射器に吸収させず、プラスチックに直接伝えています。これにより、エネルギーが必要な場所に正確に届きます。
バランスについての注意点
もっと熱密度が高ければ、処理速度を上げることができます。それは素晴らしいことですが、冷却ファンにかかる負荷も増えます。
もし、より高出力のランプに交換しようと思うなら、換気システムが十分に機能するかを確認してください。オーブンが過度に高温になると、PET樹脂が劣化する可能性があります。それは誰も望まない事態です。
私のアドバイスとしては、ランプを交換した後の最初の100回のサイクルでは、温度コントローラーをしっかり監視してください。念のためです。