KHS بلوئنگ مشینوں میں پائے جانے والے ان تکلیف دہ حرارتی مسائل کو دور کرنا ضروری ہے۔ اگر آپ نے کبھی کسی بوتل کو مشین سے نکال کر دیکھا ہے، اور اس پر عجیب قسم کی چمک یا غیر یکساں سطحیں نظر آئی ہیں، تو آپ اس صورتحال سے پریشان ہوں گے۔ اس کی وجہ عموماً یہ ہوتی ہے کہ IR لیمپ، پلاسٹک کے ٹکڑوں پر یکساں طور پر حرارت نہیں پہنچا رہے ہیں۔
KHS مشینیں بہت درستگی سے کام کرتی ہیں، لیکن ان کے لئے مناسب حرارتی توازن بہت ضروری ہے۔ اگر حرارت میں تھوڑی سی بھی خرابی ہو جائے، تو اس سے مواد ضائع ہو جاتا ہے، اور بہت سی پریشانیاں پیدا ہوتی ہیں۔
حرارت کی تقسیم سے متعلق حقیقت
بہت سے لوگ سمجھتے ہیں کہ جب لیمپ کی واٹج اور لمبائی مناسب ہو، تو وہ کام کرے گا۔ لیکن یہی وہ جگہ ہے جہاں مسائل پیدا ہوتے ہیں۔ ہم نے بہت وقت صرف کرکے ٹنگسٹن فلامنٹ کی کثافت کو بہتر بنایا، اور اعلیٰ معیار کے کوارٹز کا استعمال کرکے ان “سرد نقاط” کو دور کیا۔ یہ صرف لیمپ کی بجلی کی مقدار کا مسئلہ نہیں ہے؛ بلکہ یہ اس بات کا مسئلہ ہے کہ یہ توانائی دراصل کہاں جاتی ہے۔ ہم یقین کرتے ہیں کہ حرارت سیدھی لکیر میں، گردن سے لے کر بیس تک پہنچتی ہے… کوئی حیرت کی بات نہیں۔
ٹیوب کے اندر کیا ہے؟
ہم ایسا کوارٹز استعمال کرتے ہیں جو زیادہ دباؤ کو برداشت کر سکتا ہے، تاکہ آپ کو ہر پانچ منٹ بعد ان ٹیوبوں کو تبدیل کرنے کی ضرورت نہ پڑے۔ ان کو صرف موجودہ ساکٹوں میں لگا دیا جاتا ہے… کسی تبدیلی کی ضرورت نہیں۔
لیکن اصل راز تو کوٹنگ ہے… ہم ایک خاص IR-ریفلیکٹو لیئر استعمال کرتے ہیں، جو حرارت کو پلاسٹک کی طرف بھیجتا ہے، بجائے اس کے کہ وہ مشین کے اپنے ریفلیکٹروں میں جائے۔ اس طرح توانائی بالکل درست جگہ پر پہنچتی ہے۔
تھوڑی احتیاطی تدابیر
زیادہ حرارتی کثافت کا مطلب یہ ہے کہ آپ اپنے عمل کو تیز کر سکتے ہیں… لیکن اس سے کولنگ بلوئرز پر زیادہ دباؤ پڑتا ہے۔ اگر آپ زیادہ پاور والی ٹیوب استعمال کرنا چاہتے ہیں، تو ضرور یقین کریں کہ آپ کا وینٹیلیشن سسٹم اس کا مقابلہ کر سکتا ہے۔ اگر اوون بہت گرم ہو جائے، تو PET ریزن خراب ہو سکتا ہے… اور یہ کوئی اچھی بات نہیں ہے۔
میرا مشورہ یہ ہے کہ ٹیوبوں کو تبدیل کرنے کے بعد پہلے 100 چکروں میں درجہ حرارت کو بغور نگرانی کریں… صرف احتیاط کے لئے۔